在当前各个工程项目施工建设中,结构的施工处理中除了采用钢筋混凝土施工模式进行操作外,借助于钢结构工程进行建设也是比较有效的一种方式,其能够表现出理想的应用优势,作用效果较为突出.在钢结构工程施工处理中,焊缝处理是比较常见的一种连接手段,为了更好确保焊缝操作的可靠性,避免出现较为明显的质量问题,采取无损检测技术进行检测分析必不可少,应该在后续具体施工建设中引起足够重视。
建筑钢结构工程作为一种新型的建筑体系，钢构件在强度、抗震性能等方面都有着较大的提升，但由于不同钢结构构件之间只能够通过焊接来实现连接，因此其对于焊缝质量有着非常高的要求，如果钢结构构件间的焊缝存在缺陷，那么整个建筑结构的稳定性与安全性都会受到严重影响，而在实际施工中需要利用无损检测技术找出这些缺陷，确保焊缝质量。
合理选择检测技术
钢结构焊接过程中由于受到焊工技术水平、周围环境、焊接工艺是否合理等因素的影响，在焊缝内部或外表面会产生许多焊接缺陷。内部缺陷有裂纹、未熔合、未焊透、气孔、夹渣等，外表面缺陷有裂纹、气孔、咬边等。按照断裂机理分类，分为平面缺陷和非平面缺陷，以上这些缺陷中的裂纹、未熔合是平面缺陷，危害性大，气孔、夹渣是体积型缺陷，危害较小。不同的检测技术对上述缺陷的检出率不同，因此选用哪种检测技术进行实际应用时，需要事先根据钢结构工程的具体施工情况及检测要求，选用合适的检测技术手段，从而确保检测结果的准确有效。
