韶关钢结构质量安全检验中心-整体评估报告

韶关钢结构质量安全检验中心-整体评估报告

• 一、韶关钢结构质量安全检验中心，现场勘查与检测：

1. 现场勘查：

• 根据设计图纸对钢结构彩钢瓦屋面进行现场勘查，复核结构布置和概况，确保与设计图纸相符。

• 检查屋面是否存在锈蚀、变形、裂缝等损伤情况，记录并评估其对结构承载力的影响。

  承重构件检测：

  对钢柱、钢梁等主要承重构件进行尺寸复核和数量检查，确保与设计图纸一致。

• 检查构件的连接部位，如高强螺栓连接和焊接连接，采用超声波探伤等方法检测焊缝质量。

• 结构变形测量：

• 使用全站仪等精密仪器对钢梁挠度、钢柱倾斜度进行测量，评估结构变形情况。

• 涂层检测：

• 对钢构件的涂层厚度进行检测，评估其防腐性能。对于涂层剥落、锈蚀严重的部位，应进行记录并评估其对结构安全性的影响。

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• 二、韶关钢结构质量安全检验中心：

1.房屋建筑、改扩建和使用情况等历史资料；

2.建筑轴线、结构构件尺寸及房屋建筑布置图复核；

3.房屋完损状况检测；

4.房屋倾斜检测；

5.房屋相对不均匀沉降检测；

6.提供检测及建议。

某化工厂综合管廊位于上海市某某工业区内。管廊分多次建成，建筑年代有1975年、1984年、1995年等，部分管架曾进行过改造。管架主要为混凝土结构，部分大跨度区段采用钢结构桁架。

拟改造管廊总长约为1325米，管架铺设的管道有氨气管道、醋酸管道、蒸汽管道等。管架基本为排架结构，每榀排架平面内，中间连接横梁均为铰接，纵向柱距为12m时，纵向连接构件基本用工字钢连接，当跨度为15m和18m及以上时，使用混凝土或钢桁架连接。

排架高基本为6m~10m，管道每层高基本为1.5m~2.5m左右，平面内跨度分为：2m、2.5m、4m、5m、6m等几种，纵向跨距有：2m~7m、12m、15m、18m、19m、31m等几种。柱截面除改造过的截面外一般为：350mmx350mm、350mmx400mm、400mmx400mm等三种。横梁断面一般为：250mmx350mm、250mmx400mm、250mmx500mm及型钢梁等。

混凝土牛腿离柱顶距离基本为2m左右。混凝土标号：80年代以前的预制构件为300号、现浇的为200号、基础为150号，80年代以后的预制构件为C30、现浇的为C20。基础基本为现浇的杯口联合基础，部分柱柱距离较大的采用独立基础，基础埋深为1m~2m，地基承载力设计值据勘察报告可得为100kPa。

目前，某化工厂拟对管廊进行结构加固改造，对结构进行全面的检测和加固处理。

• 三、韶关钢结构质量安全检验中心：

1、钢结构主体结构的整体垂直度：规范要求对每个检查的立面，除两列角柱外，上应选取一列中间柱；

　　（1）假如检测的立面共测了5个柱，每个柱有两个方向的垂直偏差，那主体结构的整体垂直度如何定义？取5个柱垂直偏差的zui大值么？

　　（2）5个柱子可能偏移的方向不一致，如何定义整体垂直度？

2、钢结构主体结构的整体平面弯曲：

　　（1）钢结构主体结构的平面弯曲是否可以认为是检测立面梁的整体平面弯曲？按照规范所画示意图，需找到立面的中点，用全站仪打坐标，中点的位置有疑义，误差较大；

　　（2）整体平面弯曲是否仅检测钢结构长边方向？图片一所示：钢结构安全检测案例图片

二、钢结构性能实荷检验与动测

　　4.1对于大型复杂钢结构体系可进行原位非破坏性实荷检验，直接检验结构性能。结构性能的实荷检验可按本标准附录H的规定进行。加荷系数和判定原则可按附录H.2的规定确定，也可根据具体情况进行适当调整。

　　4.2对结构或构件的承载力有疑义时，可进行原型或足尺模型荷载试验。试验应委托具有足够设备能力的专门机构进行。试验前应制定详细的试验方案，包括试验目的、试件的选取或制作、加载装置、测点布置和测试仪器、加载步骤以及试验结果的评定方法等。试验方案可按附录H制定，并应在试验前经过有关各方的同意。

　　4.3对于大型重要和新型钢结构体系，宜进行实际结构动力测试，确定结构自振周期等动力参数。结构动力测试宜符合本标准附录E的规定。

　　4.4钢结构杆件的应力，可根据实际条件选用电阻应变仪或其他有效的方法进行检测。

• 四、韶关钢结构质量安全检验中心，钢结构工程中焊缝质量分级

　　（1）焊缝质量级别分一、二、三级。

　　（2）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。二级、三级焊缝外观质量标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205附录A中表A.0.1的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。

　　(3)焊接缝尺寸允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205附录A中表A.0.2的规定。

　　(4)焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。

　　(5)焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

二·焊接质量检测

　　(1)设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照和质量分级》GB3323的规定。

　　(2)焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质理分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。