2024烟囱可靠性检测 韶关市烟囱安全检测鉴定机构
结构材料强度检测:
混凝土强度一采用回弹法:根据《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2019)采用ZC3-A混凝土回弹仪对烟囱筒体进行混凝土强度检测。按照行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2001)检测规范对检测区域进行抽样布点，对现场数据进行采集，后期对该检测数据进行整理推定。将筒体混凝土表面装饰层凿除干净，形成一个200mmx200mm的区域，现场采用ZC3-A混凝土回弹仪对烟囱筒体进行混凝土强度检测，并采用酞试剂对回弹区域混凝土碳化深度进行测试。测点数量及位置根据规范和现场实际情况确定。参照《混凝土中钢筋检测技术规(JGJ/T152-2008)，对简体钢筋布置(钢筋数量、间距)进行检测，现场采用局部破损的方式对筒体钢筋直径和保护层厚度进行检测复核，同时采用表面硬度法对钢筋强度进行检测，在重工业治炼工厂里，多数烟囱使用三、四十年后，会出现开裂、老化破坏等现象。但因烟囱服役年限过长，原始地质资料和设计图纸多半都已残缺不全或完全遗失。如想恢复它的使用得考虑如何进行烟囱的检查和技术鉴定此，对这些老烟囱进行检查鉴定是十分必要的，它关系到烟囱治理方案的选择和加固设计依据是否充分合理。
钢筋混凝土烟囱主体结构持续地承受动态激励和长期高温熏烤及烟气(SO2)腐蚀作用，使烟囱地基易发生不均匀沉降、烟囱筒身倾斜，简身壁混凝土碳化、钢筋锈蚀、混凝土开裂、混凝土剥落耐久性破坏，影响烟囱筒身主体结构承载能力。为了生产隐患，确定钢筋混凝土烟囱能否继续使用，在不影响生产的情况下，我们
采用内壁摄像检测技术对其进行了鉴定评估。
烟囱检测去哪里做?烟囱的材质和强度是检测烟囱的重要指标之一，通际质量检测可对各类烟囱进行检测，出具第三方烟囱检测报告。
某电厂1、2#机组烟囱高200米，为一座单筒钢筋混凝土烟囱，**部烟气出口内直径为7.0米，1978年底设计，1979年开工建设，采用滑模施工，1982年4月建成投入使用。1989年~1990年间曾对该烟囱进行过普查，未发现明显缺陷。1995年，在日常检查中，发现烟囱筒身存在钢筋锈蚀、混凝土开裂、酥松现象，同年对裂缝进行了修补。2003年~2005年间电厂实施烟气脱硫改造项目，采用湿法脱硫，设烟气加热器GGH，2006年11月~2008年11月两炉相继投入使用.增加脱硫装置后，可以脱去烟气中95%的SO2，但烟气中SO3脱除效率较低，脱硫后由于烟气温度降低，烟囱内较易产生结露现象，对烟囱本体具有较大的腐蚀性。该烟囱虽设有GGH，但情况仍不容乐观。进行烟气脱硫改造项目时，未对烟囱内部进行防腐改造，也没有采取任何防腐措施。原有防腐系统是否能适应脱硫后的烟气环境，在经过近两年的使用后以及未来服役期内，烟囱结构的腐蚀损伤情况均未知。
此外，对于烟囱本身来说，该烟囱从上世纪八十年代初开始使用，按照当时的国情和设计规范的实际情况，地震烈度依6度设计，而目前上海抗震设防烈度为7度，
烟囱的设计使用年限为30年，用的是筒壁单侧配筋与300号混凝土(**现行规范要求)，该烟囱已经达到设计使用年限，其安全性和耐久性的现状情况未知。
现甲方拟对这两台发电机组进行综合改造，期望能延长到寿命20~30年，对烟囱，则要判断其现有状态及在新的脱硫脱硝条件下的长期安全性。所以必须搞清烟囱使用的现有损伤状况及实际承载力状态，对烟囱现有状态下的安全性、可靠性、耐久性进行全面评价。同时综合考虑防腐改造增加的荷载情况。根据相关标准给出处理意见及处理方案，以便采取相应措施进行加固、防腐或改造处理，确保烟囱结构的长期可持续安全正常使用。
受检烟囱位于吉林省白城经济开发区XXX路X>x号，为一座单筒式现浇钢筋混凝土结构烟囱。该烟囱建造于2006年，于2011年进行的砖加胶反腐施工。该烟囱自建成以来该地区未曾发震，简身也未受到撞击等情况，检测时受检烟囱处于正常使用状态。
现场对该烟囱进行了完损状况检测，烟囱筒体存在局部混凝土剥落，外部环形监测钢平台局部存在锈蚀现象，作业人员活动会存在一定的安全隐患。