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从上述的施工过程中可以归纳出预应力钢结构施工以下几个特点：预应力施工会有阶段性，可以是嵌套形式；需要确定一个形状控制为索张拉目标，目标实现时的索力目标控制索力，目标实现时控制点位移为目标控制位移，即初始状态；控制索力往往是几个，甚至是十几个以上。由于实际张拉设备有限，不可能所有索张拉，必须制定使用少数设备实现目标控制索力和目标控制位移的张拉方案。
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条在利用原有建筑进行洁净技术改造时，厂房设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。
钢结构在高层建筑中安装中有哪些技术应用？钢结构在高层建筑安装中的技术应用有哪些方式？下面是小编带来的关于钢结构在高层建筑安装中的技术应用的内容介绍以供参考。
钢结构在高层建筑中安装技术应用
立面施工流水
在高层建筑施工中，由于工程的层数多、工作面小，模板施工周期性强，需要组织流水作业。也就是需要将建筑整体，从高度方向以钢柱的分段为参照，将建筑划分多个节。运用这样的分段，使每个节具有单体的特征，各项结构也符合总体设计的要求。对于分段的钢柱的吊装，在施工操作中，单节框架本身的刚度，由于内爬式塔式起重机需要在施工中有个爬升过程的操作，这就自升式塔式起重机的框架牢固、平衡和稳定。
立面施工流水划分需要满足的条件：
满足塔式起重机的起重量、起重半径与起吊高度等相关的起重性能和吊装要求，需要超过该流水段内需要吊起的zui重物件的限额。
高层钢结构吊装需划分吊装作业区域，吊装按划分的区域、平行顺序进行。由于是流水作业，这样就需要塔式起重机爬升高度，这个高度不能影响下一节流水段起吊构件的工作。
钢柱是决定高层建筑层高和总高度的主要竖向构件，在加工制造中满足现行规范的标准。每一节内柱长度，需要满足构件制造厂说明的制作条件，每一节内柱的运输和堆放条件，也需要在流水段中。
标准节框架施工与特殊节框架施工。
标准节框架的施工
在总体上，将超高层钢结构框架，以三四层为一节划分为节框架。在分成的诸节框架中，多数节框架的结构类型基本上是相同的，我们将这类节框架称为“标准节框架”。超高层钢结构框架施工的性，就需要标准节框架施工的。
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钢结构施工方案中对吊装施工的基本原则
政策性——以图纸为依据，以规范为准则，严格执行有关安全生产法规。
可靠性——坚持安全弟1，确保方案实施的可行性，增加其可靠度。无论采用哪种方法，要考虑该方案是否有成功的先例和配套的设备，否则进行方案论证。根据结构特点进行施工验算，证明该方法在施工阶段结构的稳定性，杆件应力和变形等是否满足要求。使用的机械设备能否满足安装要求。施工现场条件是否满足，如土建施工环境和周围构筑物等是否制约该方案实施等。
先进性——随着科学技术的发展，结构安装领域里的新工艺、新技术、新设备层出不穷。如大吨位的起重机问世，计算机同步控制整体提升和滑移技术等为结构安装增添了新篇章。尤其是大型钢结构项目，在现场条件和结构形式允许时，应大力推广应用新技术、新工艺;尽量减少高空作业量，不断提高钢结构的安装效率。
经济性——个好的安装方案应该方法简便、措施得当、效率高、施工成本低、应用范围广，经得起审核和考验。坚持方案对比的原则，进行技术经济分析，选择工期短、成本低的方案。
钢结构吊装方案的适用条件：由于建筑造型和结构形式的不统一，施工现场条件千差万别，可以说没有一种工法或方案适用于任何钢结构项目安装，每一种安装方法都有各自的条件。以上钢结构安装过程的要求是在钢结构施工方案应考虑的，一定要按照标准严格执行。由于环保节能理念的深入，对钢结构建筑工程也有着绿色的要求。通常这些也可以绘制到钢结构施工方案当中进行细化。
钢结构建筑工程的绿色要求：
1、钢结构深化设计时，应结合加工、安装方案和焊接工艺要求，合理确定分段、分节数量和位置，优化节点构造，尽量减少钢材用量。
2、合理选择钢结构安装方案，大跨度钢结构优先采用整体提升、顶升和滑移(分段累积滑移)等安装方法。
3、钢结构加工应制定废料减量化计划，优化下料、综合利用下脚料，废料分类收集、集中堆放、定期回收处理
4、钢材、零(部)件、成品、半成品件和标准件等产品应堆放在平整、干燥场地或仓库内，防止在制作、安装和防锈处理前发生锈蚀和构件变形。
5、大跨度复杂钢结构的制作和安装前，应采用建筑信息三维技术模拟施工过程，以避免或减少错误或误差。
6、钢结构现场涂装应采取适当措施，减少涂料浪费和对环境的污染。
钢结构施工方案中也应该包括在施工过程中出现的问题时相对应的措施方案。
钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，进行安装。柱子安装层次包括：基础清理放线、绑扎、吊升、临时固定、校正、蕞后固定等工序。
