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钢结构设计规范是一本由中国工程建设标准化协会组织编写，其主要内容包括总则、术语和符号、基本设计规定、受弯构件的计算、轴心受力构件和拉弯、压弯构件的计算、疲劳计算、连接计算、构造要求、塑性设计、钢管结构、钢与混凝土组合梁等钢结构方面的知识。下面是带来的关于钢结构设计规范pdf的主要内容介绍以供参考。
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现场重新测量尺寸，对型钢进行加工，并去掉焊接位置漆膜，以便一次性安装到位并保障焊接质量。
高层钢结构的安装
1、准备工作：包括钢构件预检和配套、定位轴线及标高和地脚螺栓的检查、钢构件现场堆放、安装机械的选择、安装流水段的划分和安装顺序的确定、劳动力的进场等。
2、多层及高层钢结构吊装，在分片区的基础上，多采用综合吊装法，其吊装程序一般是：平面从中间或某一对称节间开始，以一个柱间的柱网为一个吊装单元，按钢柱钢梁支撑顺序吊装，并向四周扩展;垂直方向由下至上组成稳定结构，同节柱方位内的横向构件，通常由上至下逐层安装。采取对称安装、对称固定的工艺，有利于将安装误差积累和节点焊接变形降低到zui小。
安装时，一般按吊装程序先划分吊装作业区域，按划分的区域、平等顺序进行。当一片区吊装完成后，即进行测量、校正、高强度螺栓初拧等工序，待几个片区安装完成后，再对整体结构进行测量、校正、高强度螺栓终拧、焊接。接着，进行下一节钢柱的吊装。
3、高层建筑的钢柱通常以2~4层为一节，吊装一般采用一点正吊。钢柱安装到位、对准轴线、校正垂直度、临时固定牢固后才能松开吊钩。
安装时，每节钢柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。在每一节柱子范围内的全部构件安装、焊接、栓接完成并验收合格后，再能从地面控制轴线引测上一节柱子的定位轴线。
4、同一节柱、同一跨范围内的钢梁，宜从上向下安装。钢梁安装完成后，宜立即安装本节柱范围内的各层楼梯及楼面压型钢板。
5、结构安装时，应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件伸缩和弯曲引起的变化，并应采取相应措施。
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钢网架
1钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。
2钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构安全。
3钢网架中焊缝，可采用超声波探伤的方法检测，检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。
4钢网架中焊缝的外观质量，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求进行检测。
5焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测，检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的规定执行。
6钢网架钢管杆件的壁厚，可采用超声测厚仪检测，检测前应饰面层。
7钢网架中杆件轴线的不平直度，可用拉线的方法检测，其不平直度不得超过杆件长度的千分之一。
8钢网架的挠度，可采用激光测距仪或水准仪检测，每半跨范围内测点数不宜小于3个，且跨中应有1个测点，端部测点距端支座不应大于1m。
散发可燃气体、可燃蒸汽的甲 类厂房与铁路、道路防火间距不应小于下列规定：
