在焊接评定过程中,需要重点关注以下几个方面:
1.焊接接头的强度和可靠性:评定焊接接头的强度和可靠性是焊接评定的重要内容,只有焊接接头的强度和可靠性,才能确保焊接结构的安全性。
2.焊接缺陷的控制:评定焊接参数的合理性和可行性,可以帮助焊接工程师控制焊接缺陷的发生，通过优化焊接参数,可以减少焊接缺陷的产生,提高焊接质量。
3.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头;
4.验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程(WPS或pWPS)是否正确。
5.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
，韶关管道焊接工艺规程。
不同标准对弯曲试样形状及尺寸要求见图3和表3。弯曲试样的区别主要在面背弯上,侧弯的尺寸是相同的,美系的面背弯宽度尺寸较大,国内标准虽然引用美准,但是为了和国内其他标准相适应做了修改。弯曲试样的宽度越大对试验的要求也就越高。
当试板厚度非常大时,可以分层取样,每个试样的宽度在20mm～40mm之间,以能够覆盖整个试板厚度为原则。另外弯曲中还有一种不常用弯曲方式为纵向弯曲,由于取样时平行于焊缝,占用试板的尺寸较大,只有当两种母材硬度差别较大时,推荐选用。
，螺母焊工培训报告。
为确保钢结构焊接的质量,需要在制作和安装施工之前对各种参数的组合条件进行焊接工艺评定,除符合免予评定条件的情况外。施工单位应制定实际的焊接工艺评定方案,中泽检测将提供相应的焊接工艺评定指导书。按照相关规范的要求,需进行施焊试件并切取试样,由具有相应资质的检测单位进行检测测试,以确定焊接接头是否满足性能要求,并提供检测报告。
当焊接工艺评定的结果不符合标准时,可以在原焊件上重新取样,对不合格的项目进行再次检验。如果复检仍无法满足要求,应该分析原因,并制定新的焊接工艺评定方案,按照原来的步骤重新评定。当焊缝金属和母材的缺陷超出相应的质量验收标准时,可以使用砂轮打磨、碳弧气刨、铲凿或者机械加工等方法进行清除。对于超过标准的焊接变形构件,应采用机械方法或局部加热的方式进行矫正。在中泽检测完成焊接工艺评定之后,应该制定相关文件,并提交相关单位审查备案。焊接工艺评定文件包括焊接工艺评定报告、焊接工艺评定指导书、焊接工艺评定记录表、焊接工艺评定检验结果表和检验报告。