金属材料被腐蚀的常规原因有以下几个：
1、跟水接触；
2、跟NaCl等中性物质有接触；
3、跟酸性或者碱性物质接触；
当金属材料表面跟中性物质接触时，金属离子与Cl离子形成正负离子，造成电化学腐蚀；
在碱性或者酸性环境下，会加快腐蚀速度；所以目前盐雾试验是检验金属腐蚀性能比较好的方法。
至于哪种金属材料适合用盐雾试验来测试，话题有点太宽泛。
一般金属原材料，很少直接进行盐雾试验，非常容易被腐蚀。只有当金属材料表面经过喷涂（例如油漆、喷粉等非金属涂层）或者电镀（例如镀锌、镀镍、镀铬等金属镀层）处理后，才会要求做盐雾试验，以便评定产品的抗腐蚀性能，看是否能够满足生产或者使用的要求。
中性盐雾和酸性盐雾使用范围
中性盐雾试验适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜；乙酸盐雾试验和铜加速乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜。
交变盐雾使用范围
适用于预定耐受含盐大气的元件或设备，其耐受程度随选用的严酷等级而定。盐能降低金属零件或非金属零件的性能。金属材料盐雾腐蚀的机理是电化学腐蚀，而对非金属材料的降解作用却是由盐与材料复杂的化学反应所引起的。腐蚀速率在很大程度上取决于对试验样品表面供应的含氧盐溶液的量、样品的温度和环境的温湿度。
交变盐雾测试后样品是否马上进行功能测试？
不能，做交变盐雾测试一般都是电子产品，需要等样品干燥一段时间后才能进行功能测试，避免样品短路烧机。时间视样品特性，由客户确定。
中性盐雾、醋酸盐雾、铜加速乙酸盐雾测试条件的差异
中性盐雾：试验箱温度35℃，溶液浓度5%NaCl（质量百分比），pH值6.5~7.2（35℃时）；
酸性盐雾：试验箱温度35℃，溶液浓度5%NaCl（质量百分比），pH值3.1~3.3（35℃时）；
铜加速乙酸盐雾：试验箱温度50℃，溶液浓度5%NaCl（质量百分比），pH值3.1~3.3（35℃时），加0.26g/L氯化铜。
