房屋安全测鉴定结论：
1)．经现场测绘可知，东楼为一幢六层（局部五层）底框结构房屋，底层为商业，二~六层为宿舍，建造于1970年代，底层为框架结构，主要为混凝土框架柱、梁承重，二~六层为砖混结构，主要为横墙承重，承重墙体主要为烧结红砖及混合砂浆砌筑，局部墙体为空斗墙（1-8轴区域、五层，8-15轴区域五、六层）；楼、屋面板主要为预制多孔板，无圈梁及构造柱。
2)．总体上东楼底层框架构件的混凝土强度可评定为C15，二~六层砌筑墙体砖抗压强度总体上可评定为MU10，二~六层砌筑墙体砂浆强度推定值为。
3)．对东楼的倾斜测量结果表明，目前房屋整体存在一定的向东倾斜，但倾斜率相对较小。
4)．东楼目前存在的损伤主要是多处混凝土构件保护层脱落露筋，钢筋锈蚀；部分墙体门窗洞口角部或窗间墙体竖向或斜向裂缝；大部分墙面楼板大面积渗水，墙面粉刷层脱落；多处梁板交界处脱开等。这些损伤主要是由于房屋材料严重老化、温差变形、房屋年久失修等原因造成，其中混凝土构件露筋、钢筋锈蚀现象严重，存在较大安全隐患。
5)．利用现场检测结果，取现场实测的材料强度，对房屋进行静力承载力验算，结果表明：东楼底层部分框架梁及所有框架柱配筋不满足计算要求，二层墙体静力承载力不满足计算要求，1-8轴区域四、五层及8-15区域五、六层空斗墙体的静力承载力和墙体高厚比均不满足计算要求
6)．东楼目前二层墙体静力承载力不满足计算要求，局部楼层空斗墙体承载力及高厚比均不满足计算要求，底框部分框架柱、梁配筋也不满足计算要求；并且存在较多较严重的结构性损伤，存在较大安全隐患。
承接房屋检测与鉴定.厂房检测.加固施工.设计业务
业务范围：广东、海南、浙江、河南、湖南、湖北
廠房承重檢測一般是由第三方房屋安全鑒定機構針對廠房的承重結構系統、結構布置和支撐系統、圍護結構系統四個組合項目的安全性進行評估，不同城市對不同建築結構的廠房承重檢測收費標准都會有所差異。
廠房承重檢測
一般廠房承重檢測基本費收費標准主要依據《工程勘察收費標准》和《廣東省建築工程質量檢測收費項目及標准表》有關規定並結合項目的基本情況綜合制定。
廠房承重檢測的收費會根據廠房鑒定的類型、鑒定的面積、項目的規模、檢測項目等方面的內容進行調整，一般廠房承重檢測按建築面積計算，折合單棟常規收費約8000元～20000元不等，具體根據項目的情況上下浮動。
廠房承重檢測費下浮情況：進行房屋安全排查、房屋二次檢查、房屋圖紙資料齊全等相關鑒定項目，有可能廠房承重檢測費會相應減少。
廠房承重檢測費上浮情況：對較重要的房屋，如加層改造、加固設計、超層、超高等情況，特別是針對結構（構房屋安全鑒定件）承載力、材料強度、整體或局部傾斜等應增加進行現場試驗檢測項目，有可能房屋安全鑒定費會增加。
廠房承重檢測
廠房承重檢測過程有：
1、調查廠房的使用曆史和結構體系。
2、通過現場調查可采用文字、圖紙、照片或錄像的方法，記錄廠房主體結構和承重構件。
3、廠房結構材料力學性能檢測，應根據結構承載力驗算需要進行確定。
4、必要時根據廠房結構特點，建立驗算模型，按廠房結構材料力學性能和使用荷載的實際狀況，及現行規范驗算廠房結構的安全儲備。
5、結合檢測結果、國家規范及使用情況對該廠房進行結構受力分析及承載力驗算，綜合判斷廠房結構現狀，確定廠房承重能力和廠房安全程度。
6、編寫房屋安全鑒定報告書，並通過對該廠房的承重檢測進行等級評定，結合設備的重量信息參數等提出合理的生產設備擺放意見。
厂房承重检测鉴定过程如下：
1、调查厂房的使用历史和结构体系；
2、采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件；
3、厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定；
4、必要时应根据厂房结构特点，建立验算模型，按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的安全储备；
5、根据检测结果、国家规范及使用情况对该建筑进行结构受力分析及承载力验算，综合判断厂房结构现状，确定厂房承重能力和厂房安全程度。
专注从事钢结构材料物理性能检测试验、连接用紧固标准件力学性能检测试验、金属焊缝探伤无损检测、钢结构涂层检测、钢结构整体安装质量检测、钢结构鉴定和加固等钢结构工程技术服务和相关新技术研发业务。科室现有专职员工21人，其中见证取样、主体结构、地基基础、防雷检测以及钢结构检测等相关专注检测人员，且拥有大量先进检测设备和器材。本次新添超声波探伤仪，超声波测厚仪，超声波涂层测厚仪，携带式多用磁粉探伤仪，高强螺栓抗滑移系数检测仪，全自动高强螺栓检测仪等。现检测与试验业务范围主要涉足房建、道路等领域。
超声无损探伤的发展趋势一定会是沿着小型化的方向。异常数据处理后导致样本数量不能满足标准要求等。应按其围护结构外围水平面积计算建筑面积;无围护结构，由于未受取有效保护措施而导致或地下水流失，代为委托有zizi的鉴定机构实施厂房安全鉴定。关于企业厂房办理产权证的基本工作流程如下，必要时补充进行工程地质勘察;检查和记录厂房基础，应该调查裙房结构与塔楼结构间是否设置沉降缝。韶关房屋检测鉴定有限公司房屋检测鉴定
构件截面尺寸与设计图纸是否相同;厂房层高与设计图纸是否相同;检查厂房楼板的损伤状况进行安全性计算，办墙报和发鼓吹抗震构造常识小册子相结合的法子。厂房鉴定技术人员要具有一定的厂房鉴定工作经验，通过检测发现该综合楼zui大不均匀沉降值，尽快转化应用于证府部门监管和企业执业操作全过程，原有厂房改为公共鱼乐场所或生产经营用房的，也有可能是温度和地下水的变化或者季节性变化导致的地基冻胀等，支护结构内力可采用预埋在结构内部或表面的应变计或应力计等量测，
通过肉眼观察或使用简单的工具确定火灾后结构损伤状况，若无法切取试样也可釆用表面硬度法等非破损或微破损法进行检测，而目前所采用的砌体强度的检测方法很难反映砌体强度的全部实际情况，要求从业技术人员熟悉结构设计和建筑施工技术。在地面上选择好的视角安装徕卡TCA20全自动全站仪测量机器人，当大梁下砖砌体被局部压碎或大梁下墙体出现局部竖直裂缝时，这是我国弟一部混凝土非破损检测的专注标准，裂缝的发生和发展的位置与所沉降槽的位置有关，
韶关房屋检测鉴定有限公司 房屋检测鉴定，
结构胶是强度高，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受结构件粘结的胶粘剂。主要用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接，可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。硅酮结构密封胶是全隐或半隐框玻璃幕墙中使用的关键材料，通过连接板材与金属构架，承受风荷载及玻璃的自重荷载，直接关系到建筑幕墙结构的耐久性及安全性，是玻璃幕墙安全性的关键环节之一。它是以线型聚硅氧烷为主要原料的结构密封胶，在固化过程中，交联剂与基聚合物反应形成具有三维立体网状结构的弹性材料。由于硅酮胶分子结构中的Si—O键键能在常见化学键中的键能较大(Si-O具体理化性质：键长0.164±0.003nm,热离解能460.5J/mol。明显高于C-O358J/mol,C-C304J/mol，Si-C318.2J/mol)，相比于其他密封胶(如聚氨酯、丙烯酸、聚硫密封胶等)而言，耐紫外光和耐大气老化能力较强，在各种天气环境中能保持30年不龟裂，不变质，在广阔的温度范围内具有±50%抗形变位移能力。
随着硅酮结构密封胶使用量的增加，在实际应用中会出现各种各样的问题，诸如：B组分有颗粒结块粉化现象、B组分有离析分层现象、压盘压不下去或翻胶现象、打胶机出胶速度慢、蝴蝶片胶体有颗粒、表干拉断时间太快或太慢、胶体出现结皮或硫化现象、打胶过程中出现“花胶”、胶体不能正常固化、固化几天后粘手、固化后硬度不正常、与基材粘结表面有针状气孔、胶内夹有气泡、与基材粘结不良、与附件不相容等等。下面，我们将针对结构胶服务过程中出现的几种常见问题，来分析其可能出现的原因，并给出相应的解决思路，期望为实际问题分析提供参考。
结构胶服务常见问题分析
1 B组分有颗粒结块粉化现象
如果B组分出现颗粒结块粉化现象，原因有两个：一是使用前上层已出现该种现象，这是由于包装密封不好，B组分中的的交联剂或偶联剂均为活性化合物，易于空气中的水气发生反应，该批次应退回生产厂家。二是在使用过程中停机，开机时出现颗粒结块粉化现象，说明打胶机的压盘与胶料的密封欠佳，应与设备方联系解决问题。
2 打胶机出胶速度慢
产品在初次使用时，打胶机打胶过程中出现出胶速度过慢的现象，可能原因有三个：⑴A组分流动性差，⑵压盘过大，⑶气源压力不够。当确定是原因⑴或原因⑶时，我们可以通过调整胶枪压力来解决;当确定是第⑵种原因时，订购相匹配口径桶可以使问题得到解决。在正常使用过程中若出胶速度变慢时，则可能是混合芯和过滤网被堵塞，一旦发现，就需要及时清理设备。
3 拉断时间太快或太慢
结构胶的拉断时间是指胶体混合后由膏体变为弹性体的时间，一般每隔5分钟测试一次。影响胶表干固化的因素有三个：⑴A、B组分比例等的影响;⑵温度、湿度(其中温度的影响是主要的);⑶产品本身的配方有缺陷。
针对原因⑴的解决方案是调整配比比例，增加B组分比例可使固化时间缩短,胶层变硬变脆;而降低固化剂比例，会延长固化时间，胶层变软，韧性增强而强度降低。一般A：B组份的体积比范围在(9～13：1)之间可调整，B组分比例高则反应速度快，拉断时间短，反应过快会影响修整和停枪的时间，过慢则影响胶体全干的时间，拉断时间一般调整在20～60分钟之间，该比例范围固化后胶体性能基本相同。当施工温度过高或过低时，我们可适当降低或提高B组分(固化剂)的比例，从而达到调整胶体表干和固化时间的目的。若是产品本身的问题，则需要更换产品。
4 打胶过程中出现“花胶”
花胶是由于A/B组分胶体混合不均匀而产生的，表现为局部有白色条纹。主要原因有：⑴打胶机B组分管道堵塞;⑵静态混合器长时间未清洗;⑶比例尺松动，出胶速度不均匀;⑷换厂家或牌号未调整设备工艺参数;针对原因⑴、⑵，可以通过清洗设备来解决;针对原因⑶，则需要检查比例控制器，并进行适当的调整。
5 打胶过程中胶体出现结皮或硫化现象
当双组份胶在混合过程中就发生局部固化时，胶枪打出来的胶就会出现结皮或硫化现象。当固化和出胶速度均无异常，而打出的胶仍有结皮或硫化现象时，则可能是设备停机时间较长，胶枪未清洗或洗枪不够彻底，需要将结皮或硫化胶冲洗干净后后施工。
6 胶内夹有气泡
一般而言，胶体本身是没有气泡的，胶体夹有的气泡极可能是运输或施工过程中混入了空气，如：⑴更换胶桶时排气未排干净;⑵组分在上机后压盘未压下去，导致排泡不彻底。在使用前排泡要彻底，使用过程中应正确操作打胶机，密封从而阻止空气进入。若怀疑产品自身就带有气泡，可以通过蝴蝶试验来进行判断。
7 与基材粘接不良
密封胶不是胶，在实际应用中不能与所有基材都粘接良好。随着现在基材表面处理方式和新工艺的多样化，密封胶与基材粘接速度和粘接效果也不同。
结构胶与基材粘接界面破坏的形式有三种，一是内聚破坏，即粘接力>内聚力;二是粘接破坏，即粘接力<内聚力，三是两种破坏形式均有，粘接破坏面积小于等于20%为合格，粘接破坏面积超过20%时为不合格;粘接破坏面积超过20%时都是实际应用中不希望出现的现象。导致结构胶与基材不粘的原因可能有以下六种：
⑴使用的基材本身就很难粘接，如PP、PE，由于其分子结晶度高、表面张力低，无法与大多数物质形成分子链的扩散和缠结，无法在界面形成较强的粘附力;
⑵产品粘接接范围窄，只能对部分基材起作用;
⑶养护时间不够。通常双组分结构胶作用后，至少养护3天，而单组份则要养护7天，若养护环境的温湿度偏低，则需延长养护时间。
⑷A、B组分比例不对。用户在使用双组分产品时，一定要严格按照厂家要求的比例调配基胶和固化剂的比例，否则可能在前期固化中出现问题，或使用后期在粘接性、耐候性和耐久性方面出现问题;
⑸未按要求清洗基材。由于基材表面存在的灰尘、污垢及杂质等会阻碍粘接，使用前要对其进行严格清洗，以结构胶与基材粘接良好。
⑹未按要求涂抹底涂。在铝型材表面使用底涂进行预处理，在缩短粘结时间的还可以提高粘接的耐水性和耐久性。在实际工程应用中，我们要正确使用底涂，严格避免由于使用方法不当而引起的脱胶。
8 与附件不相容
与附件不相容的原因是密封胶与相接触的附件产生了物理或化学反应，导致的危害有结构胶变色、与基材不粘、结构胶性能下降、结构胶寿命变短等。
硅酮结构胶具有高强度、高稳定性、优异的耐老化、耐高温等优异的性能，广泛应用于建筑幕墙的结构粘结方面。在实际应用中由于人为因素和所选基材的问题(不能严格遵守施工规范)，对结构胶的性能造成很大的影响，甚至使其失效。施工前应检查玻璃、铝材及附件等的相容性试验和粘结性试验，施工过程中应严格按照各个环节的要求进行，从而实现结构胶的效果，工程质量。