焊接（weldedseam）运用电焊焊接热原的高溫，将焊丝和接口处的金属材料熔融联接而成的缝。焊接金属材料制冷后，将要2个焊接件组合成总体。依据焊接合金的外形和焊接件互相部位的不一样，分焊缝、角焊缝、塞焊接和电铆焊等。焊缝常见于零件和槽钢的拼凑；角焊缝常见于钢筋搭接联接；塞焊接和电铆焊运用较少，仅为了更好地减少焊接件钢筋搭接长短才考虑到选用。
超声探伤仪是使用超声波能透入金属复合材料的深处，并由一横截面进到另一横截面时，在页面边沿产生反射面的特征来查验零件缺点的一种方式，当超音波束自零件表层由摄像头通到金属材料內部，碰到缺点与零件底边时就分別产生反射面波，在荧屏上建立单脉冲波型，依据这种单脉冲波型来分辨缺点部位和尺寸。
基本概念：
超音波在物质中传递时有多种多样波形，检测中较常用的为横波和纵波、横波、表面波和板波。用横波和纵波可检测金属材料浇铸、胚料、热轧带钢、大中型铸钢件和样子较为简单的制品中所具有的掺杂物、缝隙、缩管、小白点、分层次等缺点；用横波可检测管件中的轴向和径向缝隙、刮伤、焊接中的出气孔、焊瘤、缝隙、未熔透等缺点；用表面波可检测样子简洁的铸造件上的表层缺点；用板波可检测金属薄板中的缺点。
超声波检测范畴：
a.从检验目标的资料而言，可用作金属材料、非金属材料和复合材质；
b.从检验目标的生产制造技术而言，可用以铸钢件、铸造件、焊件、粉细砂件等；
c.从检验目标的外形而言，可适用于板才、棒料、管件等；
d.从检验目标的大小而言，薄厚可小至1mm，也可大致多少米；
e.从缺点位置而言，既能够是表层缺点，还可以是內部缺点。
检验內容
1、焊接表层瑕疵查验。查验焊接表层裂痕、未熔透及焊漏等电焊焊接品质。
2、内壁查验。查验表层裂痕、脱皮、吊线、刮痕、凹痕、突起、色斑、浸蚀等缺点。
3、情况查验。当某种商品（如蜗轮蜗杆泵、发动机等）工作中后，按技术规范要求的工程项目开展内窥检验。
4、安装查验。当有规定和必须时，应用长春亚泰光学工业生产视頻电子内窥镜对安装品质开展查验；安装或某一工艺流程结束后，查验各零部部件安装部位是不是合乎样图或工艺标准的规定；是不是存有安装缺点。
5、不必要物查验。查验商品内壁残留内屑，外界物等不必要物。
无损检测技术技术性做为迅速、形象化且可以表明样品內部情况的检验方式方法，可以填补传统式方式的不够，检验全过程中不毁坏样品构造，不其性能指标，是产业发展不可缺少的高效专用工具。关键检验行业为钢结构工程施工（工程建筑、发电厂等）、加热炉、高压容器、管路、公路桥梁、风力发电、热电厂工程项目船只及水上设备、机动车、起重设备、塔杆、游乐场设施等，常见检验办法有放射线拍照检测(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)和渗透检测(PT)、涡流探伤(ET)五种。