黏土使用性质简述
黏土使用性质简述,耐火材料主要使用页岩陶粒,其化学成分为SiO2=58%~62%,A12O3=19%~22%,Fe2O3=7%~8%。陶粒中各种化学成分的作用和控制范围如下。
陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形,表面光滑而坚硬,内部呈蜂窝状,有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中,陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。
陶粒分为黏土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒和煤研石陶粒。物理性能:堆积密度400~510kg/m?,筒压强度2.5MPa,耐火度1290℃,粒度10~5mm、5~3mm、3~1mm、1~0.3mm。
陶粒的生产包括原材料处理、配料、成型、预烧、焙烧、冷却和筛分等过程。其中,为重要的是培烧过程。培烧过程中,料球软化并具有一定的黏度,料球中的发泡物质产生气体,促使料球膨胀,随后冷却形成多孔轻集料。
什么是粘土砖
全生料粘土砖也称无熟料粘土砖,是用可塑性低、分散性弱、收缩很小的硬质粘土或叶腊石制成的。由于这种原料固有结合水分少,粉碎后虽然赋予一定的外加水分,但仍可保持原有的颗粒组成,因此可以不再另加熟料,而且烧成的成品并不会因为没有熟料而产生收缩现象。
高硅质粘土砖的主要原料有瘠化粘土(煅烧过的硬质粘土、高岭土或叶腊石)和天然石英砂。根据原料类别不同,高硅质粘土砖可分为石英----高领石质高硅砖和石英----粘土质高硅粘土砖两种。前者SiO2高含量可达75-80%,耐火度大于1710℃,显气孔率一般均大于25%;后者是用含有石英岩的粘土或在烧结硬质粘土中加入石英砂配制。制品的耐火度较低,一般在1610-1700℃之间。高硅质粘土砖在一定的温度积稳定,长期使用并不产生过大的体积膨胀或收缩,而且荷重软化温度也高于普通粘土砖,非常适用于砌筑蓄热室或盛钢桶内衬。
耐火粘土资源储量有多少
我国的耐火粘土矿石类型及品种齐全,矿床分布广泛,根据2013年全国矿产资源储量通报,分布于全国27个省区的耐火粘土矿区数479处,查明资源储量为25.1亿t,另外还有地方中小矿山1000余座,其中山东、山西、河北、河南、陕西、贵州及湖北等地资源集中,探明的储量为全国的85%。其中高铝粘土主要分布于山西、河南及贵州,查明资源储量在3.2亿t左右。
耐火泥的特性包括:1、可塑性好,施工方便;2、粘结强度大,抗蚀能力强;3、耐火度高较,可达1650℃±50℃;4、抗渣侵性好;5、热剥落性好。
耐火泥主要应用于焦炉、玻璃窑炉、高炉热风炉、其它工业窑炉。应用的行业有:冶金,建材,机械,石化,玻璃,锅炉等。