钢结构厂房可靠性稳定性检测
钢结构检测内容主要包括三个部分：
1、钢结构材料检测
2、钢结构连接检测
3、钢结构性能检测
钢结构检测范围：
1、钢构件尺寸与偏差
2、钢构件缺陷、损伤与变形
3、钢结构防腐涂料涂层厚度
4、钢结构*涂料涂层厚度
5、钢梁跨中垂直度及侧向弯曲矢高测量
6、钢构件倾斜
7、钢构件锈蚀
8、钢网架结构挠度
9、钢网架构件壁厚减薄量
10、钢焊缝外观质量检测
11、焊缝质量超声波探伤
12、焊缝质量渗透探伤
13、金属板材超声波探伤
14、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数
15、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力
钢结构厂房结构安全鉴定的内容都有哪些呢？
1、现场外观普查
进行钢结构厂房结构安全鉴定之前要对厂房整体结构进行调查记录（上结构承重部分及围护墙体部分是否符合设计要求）
2、现场抽样检测
厂房混凝土强度检测、厂房钢结构材料厚度及质量检测、厂房各个焊接点裂缝检测、厂房钢构件连接用高强螺栓检测(扭矩系数、抗滑移系数)
3、厂房地基基础检测
地基及复合地基承载力静载检测、桩身完整性检测、桩的承载力检测、锚杆锁定力检测。
4、主体结构检测
对厂房围护及承重墙面的混凝土质量以及强度进行检测、钢筋保护层厚度检测、钢筋质量强度检测。
5、对工业厂房结构特征、工程建筑叠加层数、房子详细地址、修建时代、工业厂房房屋朝向、工厂装修概述及房屋用途开展当场调研。
6、依据受托人出示的工程图纸，对工业厂房钢架结构布局、预制构件规格、层高等开展核查；无法出示设计图的对各栋工业厂房目前上端构造的布局、预制构件规格、层高等状况开展当场jingque测量并绘图框架图。
7、对工业厂房钢预制构件现阶段出现的缝隙、毁坏、镀层掉下来、不锈钢板材生锈、连接点损害、电焊焊接外型缺陷、连接拧紧情况等外型毁坏开展查验评定。
8、按照国家有关检测、施工验收规范选择一部分门式钢架及钢架结构预制构件，选用超声波或磁粉探伤作焊接检测，检测评定是不是有出气孔、焊瘤、弧坑裂痕、电孤擦破等缺陷。
根据《工业建筑可靠性鉴定标准》（GBJ144-1990）对厂房结构可靠性进行安全等级评定，检测评定标准如下：
A级：钢结构可靠性符合钢结构厂房结构安全鉴定现行标准，可继续使用。
B级：钢结构可靠性略**钢结构厂房结构安全鉴定现行标准，个别材料应进行局部加固修缮措施。
C级：钢结构可靠性不符合钢结构厂房结构安全鉴定现行标准，需进行全面检测并采取整体结构加固修缮措施。
D级：钢结构可靠性严重不符合钢结构厂房结构安全鉴定现行标准，必须采取拆除措施。
厂房结构稳定性检测
结构稳定性是目前我国钢结构所面临的一个重要问题，一旦有钢结构失稳事故发生，不仅对生产工作带来很大的经济损失，也会造成人员伤亡。在结构稳定性检测方面主要针对以下几项重点：
1）厂房构件的高强螺栓连接质量，采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行复核。
2）厂房构件的焊接连接质量，采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求。
3）厂房构件的挠度变形，采用水准仪或拉线的方法确定变形量。
钢结构厂房进行房屋安全性检测鉴定的目的一般是为了办理相关手续，比如房产证明。要满足办理相关手续的要求，其安全性评级必须达到一定的级别，并且满足当前设计使用要求。
钢结构车间厂房安全性检测鉴定安全性评级的一般内容为：
1、钢结构构件的安全性鉴定评级：各钢结构构件综合承载力评级、连接评级、构造评级、构件评级，并且参照《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB50144-2008)*6.3.1条规定：钢构件的安全性等级应按承载能力(包括构造和连接)项目评定，并取其中较低等级作为构件的安全性等级。
2、钢结构系统安全性鉴定评级。分地基基础、上部承重结构、围护结构的安全性评级。地基基础的安全性评级：综合地基变形、斜坡稳定性、承载力三个项目的评定等级进行鉴定评级。
上部承重结构的安全性评级：根据结构构件安全性的评级结果，以及结构布置、支撑系统和构造连接等整体性、厂房结构垂直偏差测量结果，依据《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB50144-2008)有关条文，对上部承重结构系统进行安全性评级。
围护结构的安全性评级：根据围护系统检测结果，依据《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB50144-2008)有关条文，对围护结构系统进行安全性评级。该厂房构造合理，基本符合国家现行标准规范的规定，无变形及损伤。连接方式正确，连接构造基本符合国家现行标准规范的规定，有局部的表面缺陷及损伤，工作无异常。构件选型及布置合理，对主体结构的安全性没有不利影响。
3、 鉴定单元安全性鉴定评级。根据《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB50144－2008）的规定，将受检房屋作为一个鉴定单元，综合所有子单元：地基基础、上部承重结构、围护系统的承重部分，鉴定受检的钢结构厂房车间鉴定单元评级等级。
Zui后，根据检测数据、鉴定内容和其他的信息，在厂房安全性检测鉴定报告中给出鉴定结论和建议。必须包含：
1、 材料强度是否满足设计要求。
2、 受检的厂房车间结构的承载力、变形和稳定性是否满足规范要求。
3、 根据《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB50144-2008) 相关条文，受检的车间安全性鉴定评级等级为那级。
4、 明确的给出受检房屋结构承载力是否满足现行规范要求，安全性满足规范要求的结论。
5、 根据检测和鉴定的结果，给出后续使用的科学建议。
工业钢结构厂房安全性承重检测的一般程序： 1、现场勘探;2、制定检测鉴定方案(根据国家房屋检测相关标准，例如：《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规 范》等);3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对; 4、厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测; 5、对厂房进行完损状况检测;6、厂房结构承载能力验算分 析; 7、厂房构造措施分析; 8、出具厂房安全检测鉴定报告。
钢结构厂房检测的具体内容：1、对工业厂房结构特征、工程建筑叠加层数、房子详细地址、修建时代、工业厂房房屋朝向、工厂装修概述及房屋用途开展当场调研。2、依据受托人出示的工程图纸，对工业厂房钢架结构布局、预制构件规格、层高等学校开展核查；无法出示设计图的对各栋工业厂房目前上端构造的布局、预制构件规格、层高等学校状况开展当场测量并绘图框架图。3、对工业厂房钢预制构件现阶段出现的缝隙、毁坏、镀层掉下来、不锈钢板材生锈、连接点损害、电焊焊接外型缺陷、连接拧紧情况等外型毁坏开展查验评定。4、按照国家有关检测、施工验收规范选择一部分门式钢架及钢架结构预制构件，选用超声波或磁粉探伤作焊接检测，检测评定是不是有孔、焊瘤、弧坑裂痕、电孤擦破等缺陷。5、选用全站仪或吊线法对钢屋架、桁架结构以及构件的挠度值形变开展检测评定。 6、选用表面强度法对不锈钢板材的抗压强度开展检测评定。7、选用涂层测厚仪对钢预制构件的防腐蚀或*安全镀层薄厚开展检测评定。8、依据当场具体检测数据信息及设计方案规定，根据相关法律法规建筑构造设计标准，对工业厂房的上端构造承载能力开展列式计算，鉴定工业厂房现阶段的承载力是不是考虑国家标准规定、中后期的安全性应用规定。9、依据查验、检测状况和列式计算结果，按照该建筑结构安全系数是不是考虑现阶段的应用规定，鉴定现阶段工业厂房的可信性级别，并对不符合安全性应用规定及现阶段出现构造毁坏的预制构件明确提出有效的解决提议。
钢结构厂房检测鉴定——结构稳定性检测重点：1、钢结构厂房构件的高强螺栓连接质量，采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合；2、钢结构厂房构件的焊接连接质量，采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求；3、钢结构厂房构件的挠度变形，采用水准仪或拉线的方法确定变形量。
钢结构厂房检测工作程序及内容有哪些 钢结构检测工作的程序，宜按国家标准规定的流程执行。 房屋现场调查宜包括下列工作内容：1、收集被检测钢结构的设计图纸、设计文件、设计变更、施工记录、施工验收和工程地质勘察报告等资料。2、调查被检测钢结构现状，环境条件，使用期间是否己进行过检测或维修加固情况以及用途与荷载等变更情况。 3、向有关人员进行调查。4、明确委托方的检测目的和具体要求。
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